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无功补偿装置安装施工技术措施

作者:小公公  来源:www.zzchnt.com  更新时间:2020-06-08 11:08:37  点击次数:

  1. 工程概况:


  无功补偿装置包括:电抗器安装、电容器间隔安装、电容器组带电试运三个分部工程。无功补偿装置安装主要项目有: 8.016Mvar并联电容器组12组、8Mkvar并联电抗器6台、母线安装、隔离刀闸安装、二次回路接线等几方面的内容。


  2. 施工应具备的条件:


  2.1 施工应具备的条件


  2.1.1 土建应具备施工条件,照明充足,电源设施齐全,施工道路畅通;


  2.1.2 尽量避免交叉作业,施工区内不应有易燃、易爆等危险品;


  2.1.3 高空作业要有安全防护措施;


  2.1.4 供应部门材料准备完毕;


  2.1.5 施工作业指导书审批完毕,安全交底及技术交底双签字完毕;


  2.1.6 施工图纸及相关的技术资料齐全;


  2.1.7 施工所用的工器具准备齐全,计量器具检验合格。


  2.2 工期要求


  2008年2月10日至2008年3月20日


  3. 施工主要机具及材料:


  3.1机械配备计划


  吊车、汽车、移运器、液压小车。


  3.2 安全防护设施机具配备计划表


  安全带、绝缘手套、绝缘鞋、验电器


  3.3 施工主要机具及材料计划表


  电焊机 2台


  2500V摇表 2块


  1000V摇表 2块


  500V摇表 1块


  万用表 3块


  水准仪 1套


  水平尺 1个


  电工工具 5套


  电动工具 1套


  4. 施工方法、步骤及工期要求:


  4.1 施工工艺流程


  4.1.1 无功补偿装置安装


  施工准备→基础安装→电容器安装→电抗器安装→隔离刀闸安装→


  二次回路接线


  4.2 主要施工方法


  4.2.1施工前的准备工作


  施工人员应熟悉设备规范与性能,熟悉施工图纸和施工技术要求及验收规范。准备好施工用的工器具,布置施工现场,接好临时电源。领出施工用材料和电容器,做好临时存储保管工作。


  4.2.2无功补偿装置基础安装


  无功补偿装置的基础采用10号槽钢平铺,根据设计图纸结合厂家资料提供的基础尺寸下料、制作。做好后每隔0.5米用角钢焊接固定在预埋件上,注意角钢上沿应不露出地面,基础顶面高出地面8mm。用水准仪测量基础标高应符合规范,基础边线和中心线符合设计要求。无功补偿装置基础每段2点接地,接地要牢固可靠。


  4.2.3无功补偿装置安装


  根据施工图和安装场地的实际情况,根据铁构架总装图组焊铁构架,并要求:铁构架立柱的垂直偏差不大于±5mm。设备安装位置中心线间距离偏差不大于±10mm。


  根据施工图纸和装箱清单,开箱清点检查电容器的到货数量、规格、出厂证与试验报告等。对电容器外表进行逐个检查,看看电容器外壳瓷套出线导电杆接地螺栓和标牌是否正确,是否完好无损,是否有渗漏油的痕迹。


  按施工图纸要求电容器分相分层安装在铁构架上, 电容器真立安装, 层间应保证足够的绝缘距离,同层电容器之间应有不小于100mm的空间距离。为保证电容器组的通风良好,电容器层间不允许装设隔板。各组电容器在选配时,还应注意调整电容量,使每相间电容平衡,误差应不大于5%。电容器的接线,应采用软导线,接线正确接头连接可靠,接线工艺要求对称一致,整齐美观,相色标志清楚。所有电容器的2铭牌应一致朝外,便于运行人员检查。电容器外壳应可靠接地,串联电容器多分组装置在对地绝缘的平台 上,这种情况下电容器的外壳接地应接到有固定电位的接地母线上。电容器组的自动放电回路应连接可靠,保证电容器组从电网断开后能在10分钟内将其额定电压峰值剩余电压降到75V以下。电容器在使用前进行 10 秒钟耐压试验,(须按电气试验标准作),试验前后测量电容量。凡要接触带过电的电容器导电部分时,即使电容器已自动放电,也必须对电容器进行逐个放电。


  根据电抗器的出线方向,确定安装位置,复核基础预留孔位置,埋地角螺栓。电抗器近距离运输可采用滚杠或滑轨牵引法,操作应平衡、可靠、不碰伤电抗器支瓷和线圈。


  吊装方案与方法:


  在开扩地点可用吊车吊装,从最下相起逐相吊装,若在封闭狭窄的电抗器小间里垂直叠装电抗器时,可利用土建工程预埋的吊环、采用钢丝绳滑轮组吊装、如土建未预埋吊环、钢梁时,则需搭设临时过梁作起吊支架。


  吊电抗器时应用专用托架或用槽钢小梁从下面托起电抗器,吊套不得直接挤压线圈,应加衬垫做保护。


  吊装垂直叠直的电抗器组,一般采用倒装法,其作业过程如下:


  (a)先将最上面的一相电抗器推入,并用托梁绳套将电抗器吊起,并装上支柱绝缘子,起吊时需加木垫保护支柱和线圈。


  (b)推入中相,注意中相线圈的绕向,应与上下两相线圈的绕向相反,然后将上相电抗器落在中相上,并用支柱绝缘子与中相组装连接好,用托梁、绳套将上中相电抗器一并吊起。


  (c)将下相推入,利用另一套起吊工器具,将下面一相电抗器吊起,并用支柱绝缘子在基础安装位置上就位,超平找正,固定后将下电抗器落在绝缘子上固定。


  (d)将上中相电抗器落到距下相电抗器约400mm左右时。装上各支柱的支柱绝缘子,然后将上中相电抗器落在下相电抗器上,调好方位,找正、垫平。


  吊装完后进一步检查三相电抗器是否符合技术图纸要求,三相电抗器中心线是否重合,沿垂直方向的最大误差,按厂家说明书要求,一般不大于3-5mm。


  电抗器组线圈绕向的分配要求:


  三相垂直排列时,中相电抗器线圈绕向与上下两相反相反。


  两相重叠、一相并列安装时,重叠两相的绕向应相反,另一相与上面一相电抗器的绕向相同。三相水平排列时,三相电抗器的绕向应相同。


  并联电抗器三相一体,重量近20吨。卸车时防止因车辆弹簧伸缩而引起的倾倒,卸车地点的土质必须坚实。必须对安装就位条件作充分调查,制定施工安全技术措施。用机械直接拖运时,应做好充分准备工作。了解从卸车位置至拖运就位所经过楼层的结构、宽度、预留空洞、转角及承重情况,必要时应采取措施。针对本工程情况按设计图纸要求路径移运就位,所经过楼层加铺脚手板钢板增大并联电抗器与楼层接触面积,利用滚轮就位其速度不应超过0.2km/h,不应有严重冲击和振动。

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